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脫硫循環(huán)泵的故障原因分析與處理
一、脫硫循環(huán)泵的作用
脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統的重要組成部分,對鍋爐尾氣排放起著(zhù)至關(guān)重要的作用,將吸收塔底部漿池內的15%濃度石膏漿液輸送至螺旋噴嘴,每臺脫硫循環(huán)泵對應一層噴嘴,使漿液通過(guò)噴嘴后盡可能的霧化與逆向的煙氣發(fā)生化學(xué)反應吸收煙氣中的SO2,也使進(jìn)入吸收塔內部的煙氣溫度降低,以保護吸收塔內部的防腐材料不被高溫煙氣損壞。
二、循環(huán)泵故障的原因分析
脫硫循環(huán)泵發(fā)生故障的因素主要有以下幾個(gè)方面:
(1)入口濾網(wǎng)堵塞。脫硫循環(huán)泵廠(chǎng),脫硫循環(huán)泵廠(chǎng)批發(fā)由于設備長(cháng)時(shí)間運行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落,粘附在入口濾網(wǎng)上。入口濾網(wǎng)為PP濾網(wǎng),會(huì )隨著(zhù)機組長(cháng)時(shí)間運行,出現老化損壞的情況。吸收塔在維護完成后,由于維護人員未能完全清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結晶未成及時(shí)排走。
(2)泵體的機械密封壞磨損。機封密封水的壓力不足或存在雜質(zhì),會(huì )對機械密封環(huán)造成磨損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力,對機封冷卻和密封,如若存在雜質(zhì),漿液會(huì )流進(jìn)機封的動(dòng)靜環(huán)里,以致機封磨損。同理,密封水長(cháng)期也會(huì )加劇機封磨損,甚至損壞。
(3)軸承箱的滲油、溫度高、振動(dòng)大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會(huì )讓外部的機封水或機封漏漿進(jìn)入到軸承箱內,致油質(zhì)變差而降低冷卻后果。軸承與軸承箱的間隙過(guò)大或過(guò)小,泵體葉輪磨損會(huì )導致軸承振動(dòng)大。
(4)進(jìn)出口管道結垢嚴重。長(cháng)時(shí)間停運漿液循環(huán)泵時(shí),未能將管道內的漿液沖洗干凈,結垢在管壁上,當再次啟泵時(shí),由于漿液流量不暢造成管道振動(dòng)嚴重。
以上原因是影響我廠(chǎng)脫硫循環(huán)泵正常運行較為常見(jiàn)的原因。其他的原因如漿液濃度過(guò)高、減速機的冷卻水偏小、進(jìn)出口大小頭破損嚴重、電機電流偏小等也發(fā)生過(guò),也是不容忽視的因素。