C4鋼化工離心泵氣蝕和氣縛是什么

C4鋼化工離心泵氣蝕和氣縛是什么呢？煙氣脫硫泵廠(chǎng)家介紹電廠(chǎng)脫硫泵的使用方法：

一、氣縛現象

   離心泵啟動(dòng)時(shí)，若泵內存有空氣，由于空氣密度很小，旋轉后產(chǎn)生的離心力小，因而葉輪中間區所形成的低壓不足以吸入液體，這樣雖啟動(dòng)離心泵也不能完成輸送任務(wù)，這種現象稱(chēng)為氣縛。

這表示離心泵無(wú)自吸能力，所以離心泵在啟動(dòng)前必須向泵內灌滿(mǎn)被輸送的液體。當然若將離心泵的吸入口置于被輸送液體的液面之下，液體會(huì )自動(dòng)流入泵內，這是一種特殊情況。離心泵吸入管路裝有底閥，以防止啟動(dòng)前灌入的液體從泵內流出，濾網(wǎng)可以阻攔液體中的固體吸入而堵塞管道和泵殼排出管路中裝有的調節閥是供開(kāi)泵、停泵和調節流量時(shí)使用。

二、氣蝕現象

把泵內氣泡的形成和破裂而使葉輪材料受到破壞的過(guò)程，稱(chēng)為氣蝕現象。

離心泵工作時(shí)，在葉輪中間區域產(chǎn)生真空形成低壓而將液體吸上。形成的低壓越低，則離心泵的吸上能力越強，表現為吸上高度越高。但是，真空區壓強太低，以致于低于氣體的飽和蒸汽壓，則被吸上的液體在真空區發(fā)生大量汽化產(chǎn)生氣泡。

含氣泡的液體擠入高壓區后急劇凝結或破裂。因氣泡的消失產(chǎn)生局部真空，周?chē)囊后w就以很高的速度流向氣泡中間，瞬間產(chǎn)生了很大的局部沖擊力，造成對葉輪和泵殼的沖擊，使材料受到破壞。

三、從造成汽蝕和氣縛的原因不同來(lái)看：

    氣縛是泵體內有空氣，一般發(fā)生在泵啟動(dòng)的時(shí)候，主要表現在泵體內的空氣沒(méi)排凈；而汽蝕是由于液體在一定的溫度下達到了它的汽化壓力，可見(jiàn)和輸送介質(zhì)，工況有密切的關(guān)系。

怎樣防止氣縛和氣蝕？

氣縛和氣蝕現象影響泵的操作性能。

氣縛的危害與防止

氣縛現象發(fā)生后，泵無(wú)液體排出，無(wú)噪音，振動(dòng)，影響操作。

防止氣縛現象的發(fā)生有以下方法：

1、在啟動(dòng)前向殼內灌滿(mǎn)液體。做好殼體的密封工作，灌水的閥門(mén)和蓮蓬頭不能漏水密封性要好。

2、離心泵吸入管路裝有底閥，以防止啟動(dòng)前灌入的液體從泵內流。濾網(wǎng)可阻止液體中的固體吸入。排出管路裝有調節閥是供開(kāi)泵停泵和調節流量時(shí)使用。

3、將離心泵的吸入口置于備輸送液體的液面之下，液體會(huì )自動(dòng)流入泵內。

氣蝕的危害與防止

    汽蝕時(shí)傳遞到葉輪及泵殼的沖擊波，加上液體中微量溶解的氧對金屬化學(xué)腐蝕的共同作用，在一定時(shí)間后，可使其表面出現斑痕及裂縫，甚至呈海面狀逐步脫落；發(fā)生汽蝕時(shí)，還會(huì )發(fā)出噪聲，進(jìn)而使泵體震動(dòng)，可能導致泵的性能下降；同時(shí)由于蒸汽的生成使得液體的表觀(guān)密度下降，于是液體實(shí)際流量、出口壓力和效率都下降，嚴重時(shí)可導致完全不能輸出液體。

四、造成汽蝕的主要原因有：      

１．進(jìn)口管路阻力過(guò)大或者管路過(guò)細

２．輸送介質(zhì)溫度過(guò)高；

３．流量過(guò)大，也就是說(shuō)出口閥門(mén)開(kāi)的很大；

４．安裝高度過(guò)高，影響泵的吸液量；

５．選型問(wèn)題，包括泵的選型，泵材質(zhì)的選型等．

解決辦法：

1、清理進(jìn)口管路的異物使進(jìn)口暢通，或者增加管徑的大??；

2、降低輸送介質(zhì)的溫度； 

3、降低安裝高度；

4、重新選泵，或者對泵的某些部件進(jìn)行改進(jìn)，比如選用耐汽蝕材料等等．