脫硫泵在安裝找正后需要進(jìn)行檢查和調整

脫硫泵廠(chǎng)家介紹脫硫泵在安裝找正后需要進(jìn)行檢查和調整。

1.   葉輪與前護板間隙的檢查與調整。

2.   電機轉向的調整。電機的轉向需要和脫硫循環(huán)泵的規定轉向方向相同；不得反轉，否則會(huì )損壞脫硫泵部件。電機調節轉向時(shí)，需要在和脫硫泵安全脫開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行（即取下聯(lián)軸器柱銷(xiāo)或皮帶時(shí)），在確保電機轉向符合要求時(shí)方可與脫硫泵聯(lián)接，禁止盲目啟動(dòng)電機。

3.   傳動(dòng)裝置調整。使用彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器傳動(dòng)的，需要安裝好柱銷(xiāo)及防護罩；使用皮帶傳動(dòng)的，需要安裝好皮帶，調整張緊力，使每根皮帶張緊力一致，裝好防護罩；使用調速裝置傳動(dòng)的，需按相應使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行調節。

4.   所有緊固件用扳手檢查。

5.   清理機組上放置的工具及雜物，以防止脫硫泵運行中造成事故。

脫硫泵的試運行

泵機組在安裝調整好之后，即可進(jìn)行試運行。有條件的顧客，應首先使用清水進(jìn)行試運行，運行正常后再輸送介質(zhì)。

1.   啟動(dòng)

①   啟動(dòng)脫硫泵前，必須按規定轉向手動(dòng)盤(pán)車(chē)，確認轉動(dòng)靈活方可啟動(dòng)。

②   開(kāi)啟軸封水，將壓力調整到規定值（對于不需加軸封水的脫硫泵，該項省略）。尤其是裝有注水型機械密封的脫硫泵，如果沒(méi)有軸封水動(dòng)靜環(huán)、干摩擦，會(huì )瞬間燒毀機械密封。對于注油型機械密封，應檢查油杯油位和油路是否通暢。
③   將進(jìn)口閥門(mén)安全開(kāi)啟。

④   開(kāi)啟注水閥門(mén)向脫硫泵內注水（倒灌泵不需要注水）。

⑤   將出口閥門(mén)開(kāi)度調整到1/4.

⑥   啟動(dòng)機組。待轉速正常后，開(kāi)啟出口壓力表，若壓力正常穩定，即可緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén)，直到完全開(kāi)啟或滿(mǎn)足工況要求為止。

注意：在全開(kāi)出口閥門(mén)的狀態(tài)下啟動(dòng)脫硫泵會(huì )造成電機超載；采用關(guān)小進(jìn)口閥門(mén)控制流量會(huì )造成泵汽蝕，應該避免。

2.   運轉

正常運轉后，應觀(guān)察以下幾項內容：

①   供給機械密封的軸封水或潤滑油是否正常，機械密封升溫≤35℃高溫度≤75℃。

②   脫硫泵的流量、揚程（出、入口壓力）是否正常并符合工藝要求。

③   電流是否穩定。

④   機組是否有異常聲響，噪聲是否過(guò)大。

⑤   軸封泄露是否正常（滴滲）。機械密封規格尺寸＞50mm，泄漏量≤3ml/h；機械密封規格尺寸＞50mm，泄漏量≤5ml/h.填料密封以點(diǎn)滴未成線(xiàn)為宜。

⑥   軸承升溫≤35℃，高溫度≤75℃。

⑦   振動(dòng)值應保持在規定范圍之內。

3.   停泵。

①   關(guān)閉脫硫泵出口閥門(mén)。

②   停機。

③   開(kāi)啟反沖洗系統。沖洗時(shí)間應確保沖洗干凈脫硫泵內漿體沉積物，以防止凝固，影響脫硫泵下次啟動(dòng)和運行。

④   關(guān)閉軸封水。

⑤   關(guān)閉脫硫泵進(jìn)口閥門(mén)。

注意：禁止在出口閥門(mén)全開(kāi)的狀態(tài)時(shí)停泵，否則容易出現水錘現象，造成脫硫泵或管件的損壞。